1.MES软件及其特点

      MES软件是一个面向车间层的生产管理技术和实时信息系统的企业管理系统。它可以为企业提供快速、灵活、精细的制造运营环境，帮助企业降低成本，按时交货，提高产品质量，提高服务质量。MES软件适用于不同行业(家用电器、汽车、服装、半导体、玩具、通信、IT、医药、机械、铸造等。)可以为单个大批量生产和多品种小批量生产、大批量生产的混合制造企业提供良好的企业信息管理，从而增强制造企业的核心竞争力。

      MES软件可以帮助企业管理者及时、准确地分析和处理企业中大量、动态、复杂的数据和信息，提前规划、控制和反馈企业的各种生产经营活动，从而达到合理利用企业资源、减少库存、减少资金占用、增强企业适应能力、提高企业市场竞争力和经济效益的目的，使企业管理真正从经验管理进入科学管理，从而实现企业管理手段和水平的质的飞跃，跟上信息时代的步伐。

      MES软件贯穿于企业从计划、采购、生产、销售、交付等全过程的管理软件实现。

2.核心价值MES

离散制造企业的困境

      在离散制造企业中，管理者经常扮演消防员的角色:生产者经常赶货催料，计划永远不会快速变化。主管们每天都在忙着无休止的产销协调:公司更看重能解决问题的主管，但问题往往会反复发生。一方面，企业领导者不堪重负，应对激烈的市场竞争；另一方面，他们不得不担心解决内部管理问题:

      市场竞争激烈，用户需求不断变化，产品个性化需求逐渐增强，企业如何提高生产灵活性，以适应不断变化的市场？

      企业外协件多，外协厂商多，如何控制外协厂商的产品质量、价格和信誉？

      产品按订单生产。产品结构复杂，零部件多，外包和自制。如何合理优化生产，控制交货时间，提高订单履行率？

      如何跟踪单件产品生产周期长、价值高、投资大的生产过程？如何实时收集和控制产品成本？产品出厂后发现问题，如何实现产品生产过程的可追溯性？

      在生产加工过程中，很多工序都依赖于特殊的工具和设备，如何加强对这些特殊设备的管理？

改进MES软件的策略

      总体而言，MES软件可以为离散制造车间带来规范的管理模式，并通过以下“五步走”完成车间的信息化建设。

第一步是规范原始数据

      通过与上层设计系统的整合，及时更新生产数据，指导生产现场操作。管理车间的各种资源，实现车间资源的标准化管理，为生产过程提供重要依据。

步骤二是提高计划的可执行性

      根据产品数据和车间资源数据，分解车间生产计划，有效分析计划实施前的能力，及时发现瓶颈。在实施计划时，根据生产操作情况，再次调整实施或后续计划，以获得******生产能力。

第三步加强生产现场控制

      根据生产计划的指导和现场设备的控制，实现对生产现场的有力监控。通过数据采集手段，可以实现计划的执行状态。让计划调度掌握当前计划在办公室的执行情况。

步骤四是实现车间内的科学管理。

      MES可以覆盖95%的车间管理业务，实现车间内信息流、财务流、控制流的协同，进一步完善生产车间的管理手段。

第五步是打通企业的三级信息流

      MES的实施，填补了上层计划系统和底层控制系统的信息断层，实现了企业三级信息流的畅通。