MES系统软件将在每个关键站读取每个生产单元的唯一ID，这提供了几个关键值。首先，MES显示了每个生产单元在处理每个事件信息时的准确位置。然后，MES将通过图形显示生产单元过程的可视化，图形显示“关键绩效指标”，帮助生产管理和工程部门了解绩效。树字工厂用户可通过各种终端监控机床状态。可在现场、办公室、中控室等场所进行视觉管理，也可将视觉管理放入手机。除了一般MES系统的OEE监控统计功能外，“树字工厂系统”还开发了客户定制故障分时和分级报告功能。

      例如，您将能够确定工作站前排队的产品的“瓶颈过程”。您还可以找到“操作不足”的提示，或者操作员在等待下一个生产单元到来时闲置。MES将显示未通过测试或检查过程的生产单元，需要重新分发给维修站，以及主要生产过程造成的任何中断。相关效率、生产率、整体设备效率（OEE）详细信息可通过分析每个生产过程中生产单元的吞吐量及其行程时间来确定。

      跟踪生产单位将带来后续收入。MES系统软件可以确保在阅读每个产品的身份证时，检查与工作订单的一致性，以便每个生产单位能够适当地执行每个过程，包括任何维护周期。这可以确保您不会错过任何生产过程，或者更重要的是，不会错过任何测试或检查操作，将您的MES系统与工程数据准备系统连接，并确保为操作员提供适当的操作标准和设置文档，以完全匹配制造的产品，包括任何材料替换或版本更改。

      提供电子文档的能力消除了通常与基于纸张的文档管理相关的各种风险，特别是在审计情况下，合规性是关键，而修订和控制是一切。您还可以收集生产过程中的数据（如测试结果），并将其分配给每个生产单位，以生产单位可追溯性的形式创建整个生产历史。这种可追溯性的复杂性取决于从工厂机器中获得多少数据，以及从操作员那里手动输入多少时间。有了树字工厂系统，哪个工人，哪台机器生产什么，生产多少，管理者随时随地拿出手机都可以检查“工单进度”功能，实现真正到现场，随时随地回复客户交货查询，不再担心交货期估计不准确，能否满足客户订单需求也一目了然。任何新的MES系统安装成功的关键因素是设备连接和系统用户界面的质量。MES产品功能的一些明显区别是从不同类型的设备中提取和解释数据的能力，以及通过控制始终收集手动操作员输入的能力。MES接口是操作员专用的，不需要固定在任何操作位置。通常有一些特殊的物理过程，如功能测试，所以并不是所有的过程都需要同时操作。

      MES系统“顶级”的简单外观提供了操作的基本可见性和工作方法的重要细节，并突出了可以改进的地方。然而，在确定如何处理任何变化以及这些变化可能产生的相应影响时，需要考虑许多潜在因素。生产也严重依赖于整个工厂运营的其他方面。这些依赖性包括质量管理、材料准备和物流、工程数据准备以及关键工具和资源（包括人员）的管理。树字工厂智能辅助生产安排系统为PMC提供了简单的生产安排。PMC使用网络背景，输入基本数据，系统智能初始化所有加工对象的效率值。接到生产任务后，PMC就像玩俄罗斯方块一样安排生产。

MES的范围更深入到工厂管理领域，包括对这些依赖过程的支持，因此您可以解决生产过程中任何症状的根本原因，并优化和改进依赖过程本身。

      MES系统软件解决了传统工厂生产安排困难、工人绩效考核复杂、设备监控不到位、工单进度无法控制等问题。系统全面支持智能生产安排、状态监控、进度监控、效率统计和绩效考核。帮助企业实现数字化管理，提升企业形象，降低制造成本，提高生产效率。