实现离散制造数据采集mes软件逻辑处理的制造是智能、透明、可预测、可持续的。生产车间的核心资源涵盖信息管理，使车间运行中的各种要素得到有效的配合和管理。目前，MES是由自动化制造商演变而来的。他们服务的对象大多是自动化程度高的流程企业。然而，目前国内大多数离散企业选择做大型mes软件。然而，其价格让想要推出mes软件的中小企业望而却步。在装配过程中，主要收集操作人员、操作时间、节拍、零部件编号、零部件供应商、零部件批次、错误安装标志、装配设备运行参数和变速器试验数据。记录和保存这些数据后，作为每个变速器组装过程的信息，将这些信息与在线mes软件生成的产品序列号绑定，即形成每个变速器生产过程的信息，便于跟踪产品质量，跟踪生产过程。

       集中监控系统和mes软件信息集成与测试设备连接后，测试数据进入MES后，系统会根据设定的测试方法自动接收或退回。测试数据也将与条形码相关。复检后的包装也是锂电池MES流程管理的重点，详细记录包装箱号和包装箱中的所有条形码，以便了解。企业建设数字车间和智能工厂的目标，当然，这些能力的提高需要在平台mes软件建设的前提下，首先在实时采集工厂各环节生产数据的基础上，对数据进行跟踪、管理和统计分析，进一步帮助企业实现工厂生产网络、透明、无纸化和精细实施。

       离散制造企业的生产数据采集和实施不同于一般信息软件系统的实施，这是一项非常实用的工程工作。它不仅与mes软件应用模块所需的数据类型有关，而且还与车间设备配置、产品类型、实施成本等因素有关。由于使用电子管理材料，可以及时发现未按计划分发的分发订单，督促分销商完成分配给他们的分发任务。生产企业收到客户对货物质量问题的反馈后，应首先分析质量原因。如果没有详细的过程质量数据，分析过程需要时间和精力，即使找到原因，也无法确认责任方。