省煤器影响锅炉受热面的相关因素有哪些？

      省煤器水分危害：水份大，炉内内点燃溫度减少，炉内辐射源吸发热量降低，烟尘量提升，热对流受热面吸发热量提升。因而，规定多不值得热对流受热面总面积。另外，水分大，规定暖空气溫度高，另外必须布局大量的空预器受热面。

      省煤器挥发份危害：天然气锅炉的煤然料挥发份低，不易起火和烧尽，炉内容量热抗压强度应当获得小一些，使炉内容量大点。火苗长、炉内应高一些。为了确保然料平稳起火，在布局燃烧机的水冷壁表面铺设卫燃带，降低燃烧机地区水冷壁的吸发热量，以维持其高溫，选用暖风送粉和较高的暖空气溫度，因此布局较多的空预器受热面。为了确保然料燃烬，规定很大的过量空气系数，使炉内点燃溫度减少和烟尘量提升，因此应提升热对流受热面的配备。

      省煤器热值危害：热值低，基础理论点燃溫度低。为确保加热炉设计方案主要参数和容积，然料使用量多，炉内出入口眼部细纹上升，烟尘质量互变规律大，进而使各热对流受热面中的热传导温压和烟尘水流量均提升，造成热对流受热面吸发热量增加。

      因而，加热炉各受热面总面积应随着相对更改。省煤器硫分多:会导致超低温区受热面的浸蚀和堵灰，也会造成高溫浸蚀。因而，在设计方案时应当留意相关主要参数的选择和受热面的布局，并采取有效的对策。

      省煤器灰分危害：灰分多，会加重热对流受热面的损坏，在设计方案热对流受热面时，应取用较低的烟速或别的减磨对策。残炭溶点低时，应取用较低的炉内横截面热抗压强度、燃烧机地区边界层热抗压强度和炉内容量热抗压强度，以确保炉内内以及后边热对流受热面不结渣。针对加热炉灰溶点太低的然料，还应选用液体清渣的点燃方法。以便除灰，有时候还选用多排烟道的布局方法。