在探讨MES（制造执行系统）和ERP（企业资源计划）哪个更好时，实际上是在比较两种不同类型的企业管理系统在特定场景下的适用性和优势。以下是对两者的详细比较：

一、功能定位

MES系统：

主要负责生产排程、工艺管理、质量管理、数据采集等过程控制和过程优化工作。

强调对生产现场的实时监控和调节，提升生产效率和质量。

适用于车间层面的精细化管理。

ERP系统：

负责物料资源管理、计划安排、财务管理等业务信息处理工作。

提供企业全局视角的数据管理和分析，支持企业层面的决策制定。

适用于企业管理层的综合数据管理。

二、实用性

MES系统：

在生产现场中更加得心应手，操作简单明了。

能够快速响应生产流程的变化，进行实时调整。

ERP系统：

将核心业务信息集中管理，提供复杂的数据管理和调度方式。

适用于组织全公司的财务信息和预算计划等任务。

三、安全性

MES系统：

主要用于生产现场，对生产流程中的物料和设备等信息进行控制和数据采集。

在保密和安全方面要求较高，需要保证生产过程中战术级别的机密。

ERP系统：

在企业内部网络中传输核心业务信息。

数据的安全性尤为重要，需要保证企业的机密和信息安全。

四、成本与实施

MES系统：

实施成本相对较低，应用范围相对较小。

操作相对容易，培训成本较低。

ERP系统：

实施成本较高，每个用户都需要培训。

需要花费较多时间进行集成和定制。

五、未来发展

MES系统：

随着智能制造技术的不断发展，MES将变得更加重要。

预计将在生产自动化、智能化方面发挥更大作用。

ERP系统：

在高度网络化和云应用环境下可能发挥更加重要的作用。

需要不断适应企业数字化转型的需求。

六、选择建议

对于注重生产现场管理和实时调整的企业：

MES系统更适合，因为它能够提供实时的生产数据和控制能力。

对于需要全局视角和复杂数据管理的企业：

ERP系统更适合，因为它能够整合企业资源并提供全面的数据分析。

综合考虑：

企业可以根据自身实际情况和需求，选择适合的MES或ERP系统。

也可考虑将两者结合使用，以形成更完善的管理机制。但需注意两者之间的协调和规划问题。

综上所述，MES系统和ERP系统各有优劣，没有绝对的“更好”之说。选择哪个系统取决于企业的实际需求、业务场景和发展战略。因此，在做出决策前，企业应进行深入的需求分析和系统评估，以确保选择最适合自己的管理系统。