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MES生产管理软件如何提升工作效率?
发布日期:2023-06-25

MES生产管理软件

生产车间常见的管理问题

生产现场管理混乱,延误工单生产进度。

生产进度不透明,无法实时跟踪工单生产进度。

不能及时了解产品的不良率,质量控制难度大。

仓库管理不规范,依靠人工逐一对比,效率低下,物料查找困难。

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生产排产不合理,导致订单延误

实施工厂MES生产管理软件带来的变革

1.全程追溯:从计划生产、工艺设计、生产数据采集等方面,可以追溯产品的完整生产周期,包括详细的生产工艺数据,利用材料信息和产品交付信息,从而实现从生产计划中收到产品交付给客户的全过程。

2.生产过程透明:实时掌握各生产线的产量数据,通过电子看板即时通知现场异常情况,让管理人员快速应对生产线的实际情况。

3.质量改造:保证产品生产过程的完整性,MES生产管理软件严重完成每一道工序的操作步骤,防止操作人员在操作过程中漏掉操作。记录和控制质量检测点,提高质量水平。

4.生产过程控制:通过工艺防错保证产品按照预先设计好的路程流转,减少跳站、漏站、漏测等行为。

5.计划生产安排:通过生产安排的可视化和分析功能,可以实现基于资源限制的安排,大大减少人工工作量,频繁改变突发情况,减少人工方式错误,实现均衡生产,提高生产效率,缩短交货时间,提高生产能力,降低订单逾期率。

仓库管理:通过条形码扫描入库明确产品标识,减少人为操作错误,提高数据的准确性。